2021-05-13 16:59:45 随着我国工程建设量逐渐增加，施工现场使用的混凝土搅拌机数量也在持续增加，目前我国大部分的混凝土搅拌机都是液压系统进行传动的，但是如果不能及时的进行维护，必然会发生大量的故障，影响工程施工进度。
液压泵无法打出压力或者压力不足时，混凝土搅拌机多半是因为液压泵转向发生错误或者是泵转速太低造成的，此时需要改变液压泵的转向或者检测液压泵的传动系统是否正常，当液压油粘度下降时，会造成整个系统的容积效率下降，压力也就无法达到运行的要求，此时应该更换液压油，保证其粘度符合系统要求，溢流阀的控制压力应该调至合适压力，确保溢流阀能够及时开启，达到保护系统的目混凝土搅拌机的。
液压泵如果正常的旋转但是没有液压油输出时，一般是因为油箱内油量较少，吸油滤油器或者是吸油箱发生堵塞，吸油管内有压缩空气，液压油粘度太高，油泵不能正常吸油等原因造成的，发生上述故障现象时，应该适当的加油，同时清洗油路，及时的更换粘度符合要求的液压油。
保证生产混凝土搅拌机质量。
1.在生产过程中，操作人员应集中精力采取措施发现异常问题，并及时采取措施报告给现场工程师。
2，混凝土的搅拌时间应严格按照工艺要求和搅拌机的指示，高强度混凝土要延长搅拌时间。
3，配备适当的技术人员和必要的检验和实验设备，建立和完善必要的技术管理和质量控制体系。
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